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一、電氣工程施工范圍
鋼管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，橋架安裝，管內穿線，配電箱及電表箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，防雷接地及保護接地安裝，智能化綜合布線系統、消防系統。
二、電源引入及配電系統
本工程的電源引入從室外變配電室引入配電室。穿墻套管使用鍍鋅鋼管并穿墻暗敷設。
三、穿墻套管的做法如下
使用材料為鍍鋅鋼管。直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，室外埋深距室外地面不小于0.7m，并應有適當的防水坡度。電纜保護管伸出室外出散水1m為宜。
四、鋼管敷設
1、材料要求：
鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損。
2、管路敷設與連接：
所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。
鋼管超過下列長度，要加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。在豎井內及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。
在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。
3、暗配管敷設工藝流程：
暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。
4、安裝要求：
敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。強電井內明敷設鋼管應套絲聯接，暗敷設在墻體內的鋼管采用套管聯接。
5、質量標準：
連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。
6、成品保護：
敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后及時掃管檢查，發現堵管及時修復處理，配管后及時加管堵把管口堵嚴實。
五、管內穿線
1、材料要求：
絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。
2、工藝流程：
選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。
3、穿線：
穿線之前先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。
4、質量標準：
導線和規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。
六、橋架安裝
1、材料要求：電纜橋架采用經過鍍鋅處理的定型產品，其規格、型號應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊變形現象，并有產品合格證。
2、工藝流程：
彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內敷設電纜 → 線路檢查及遙測。
3、電纜橋架安裝：
安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規范要求一般不應大于1.5-2 m。從低壓配電室內的配電柜至電氣豎井的橋架和電氣豎井均通長敷設一條-25×4 mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與其它配電相線連接，以作為總等電位聯結。
七、電纜敷設
電纜型號、電壓、規格符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，應使用1000V搖表現場搖測，應符合規范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-S系統方式接線，電纜的最小彎曲半徑應符合下列要求：
鋼鎧護套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設在橋架內整齊，接頭應相互錯開，不宜交叉。標志牌的裝設符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內及豎井的兩端、人井內電纜上應裝設標志牌。
八、配電箱（柜）安裝
1、材料要求：
各配電箱暗設，電氣豎井的配電箱為明設，箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和肇慶市供電部門生產許可合格證。
2、配電箱固定：
根據設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4 m。層電表箱距地1.2米明裝在電纜豎井內，Π接箱在配電室內落地明裝，戶表箱距地1.8米暗裝，智能控制箱距地1.8米嵌入式安裝。
九、開關、插座安裝
1、材料要求：
所有開關、插座規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。
2、開關安裝：
所有開關為合格產品，開關安裝高度距地面為1.3m，操作要靈活，節點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置要一致，相線經開關控制，開關距門口為150-200 mm。開關面板要端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。
3、插座安裝：
同一室內安裝的插座高低差不應大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板要端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安裝。洗衣機專用插座（帶開關）距地面1.4m，臥室內插座距地面0.3m，空調插座距地面2m，帶開關（臥室內）衛生間的插座距地面1.4m，抽油煙機專用插座距地面1.8m，操作臺專用插座距地面1.4m，電冰箱專用插座距地面1.4m，智能控制柜專用插座距地2.0米，廚房專用粉碎機插座距地0.5米。
十、燈具安裝
1、材料要求；
所有燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象，所有燈具應有產品合格證。
2、燈具安裝：
燈具在安裝時按規范和設計要求進行施工。
